2.4米，较标准门框犹高出0.3米，较球场中锋犹胜一头。然此非中门之高，亦非槛窗之宽——乃江顺科技即将问世之“Ultra”版铝型材挤压模具之径也。

近日，江顺科技（股票代码：001400）成功中标某客户超大型挤压模具采购招标项目。此次中标产品模具直径将达2.4米，专用于超大截面高强铝合金之挤压成型，意在突破极端应用需求下材料制备的核心瓶颈。

超大型挤压模具，从来不是简单的"等比例放大"。直径2.4米，意味着模具须在极端工况下承受远超常规模具的挤压载荷；任何材料微瑕、设计毫厘之差、工艺半分偏离，皆可能酿成重大质量之虞。为确保客户战略级项目核心材料保质、准时、零差错交付，江顺科技以硬核实力证明：此项目不止于"大"，更在于"致广大而尽精微"。

面对此次项目之严苛技术要求，研发团队依托专业扁挤压CAE分析系统，于虚拟之境中先行"铸器"：模拟挤压工艺成型全过程，优化模具结构设计，精调分流比与金属流量分配；实施工程化挤压试验，精准测算缩水量与工艺废料占比，以提成材率；更借应力场分析与温度场模拟，锁定超宽型材挤压后平面度控制之要。诸般数字化验证，为大规格模具之定制化开发提供了可靠的技术保障。

超大截面高强铝合金型材之可靠成型，端赖模具于精度、强度与耐久性上之全面达标。自模具钢材料制备，至锻造热处理；自模坯初加工，至性能热处理后的精密成型；自精细化抛光，至全制造周期之质量管控——环环紧扣，步步为营，惟愿“Ultra”版模具能经得起极端工况之严苛考验，为客户战略级项目之关键材料制备保驾护航。

模具之大，不止于尺寸之巨；制造之重，不止于吨位之沉。"*制造、精密成型"，乃江顺科技矢志不渝之追求。江顺科技将以AI数字化为翼，以研发创新为引，以全链条制造为基，于高端制造领域持续赋能产业升级。

尤值一提者，此套2.4米“Ultra”版模具，系江顺科技基于客户实际需求"量身定制"之成果。超大型挤压模具本非标准化量产之通用器物，每一套模具之规格、结构与工艺，皆围绕客户之挤压设备、合金材料与产品要求专属打造。若贵司亦有超大规格、超大截面或其他特殊工况下之模具需求，江顺科技愿以专业研发实力与全流程制造能力，为您量身打造一对一之定制化解决方案。期待与您共铸重器，同赴新程。